Checklist hạng mục bảo trì nhà xưởng định kỳ cho doanh nghiệp

Hiện này, một thực tế đáng là ngại là nhiều chủ doanh nghiệp chưa ý thức tầm quan trọng của công tác bảo trì định kỳ. Việc xem nhẹ công tác kiểm tra, chỉ tiến hành sửa chữa khi có sự cố xảy ra gây ra thiệt hại nghiêm trọng về mặt tài  sản, gián đoạn sản xuất,… Việc lập kế hoạch bảo trì định kỳ và triển khai theo quy định là chìa khóa để tăng tuổi thọ công trình và tối ưu chi phí. 

Trong bài viết dưới đây, TECO cung cấp cho các chủ doanh nghiệp checklist hạng mục bảo trì nhà xưởng toàn diện. Điều này hy vọng giúp các bộ phận kỹ thuật và quản lý có có góc nhìn hệ thống, chủ động xây dựng kế hoạch kiểm tra – bảo dưỡng hiệu quả. 

Xem thêm: Tại sao phải tiến hành bảo trì nhà xưởng định kỳ.

Đội ngũ TECO thực hiện công tác bảo trì nhà xưởng định kỳ cho doanh nghiệp. 

Kết cấu nhà xưởng

Đây là một trong những hạng mục quan trọng nhất trong công tác bảo trì nhà xưởng. Kết cấu nhà xưởng giữ vai trò chịu lực, chống đỡ và ổn định công trình. Bảo trì kết cấu thông thường bao gồm các công việc:

• Kiểm tra định kỳ hệ kết cấu chịu lực như cột, dầm, mái nhằm phát hiện các dấu hiệu như sụt lún, nứt nẻ hoặc biến dạng kết cấu.
• Chống thấm, chống dột mái: đặc biệt trong mùa mưa, mái và trần cần được kiểm tra kỹ các điểm nối, khe co giãn, tấm lợp để được xử lý kịp thời các sự cố thấm dột. 
• An toàn mỹ quan công trình: sơn tường, hệ thống ốp lát, vách ngăn cần được làm mới định kỳ để duy trình môi trường làm việc chuyên nghiệp, sạch sẽ. 

Lưu ý: Việc bỏ qua các dấu hiệu xuống cấp hệ thống kết cấu dẫn đến mối nguy hại lớn cho người lao động và tài sản doanh nghiệp. 

Công tác bảo trì mái nhà xưởng. 

Hệ thống điện 

Hệ thống điện cần được kiểm tra định kỳ để ngăn chặn rủi ro điện giật, cháy nổ, gây thiệt hại nghiêm trọng. Các công tác kiểm tra sẽ bao gồm:

• Kiểm tra tủ điện: làm sạch bụi, siết chặt mối nối, đo điện trở cách điện và kiểm tra hoạt động của các thiết bị aptomat, relay.
• Dây dẫn và ổ cắm: đánh giá xem độ hao mòn, rò rỉ điện và thay thế những thiết bị không đạt chuẩn.
• Hệ thống đèn chiếu sáng: đảm bảo đủ ánh sáng, đặc biệt là khu vực sản xuất, kho, hành lang thoát hiểm.
• UPS và máy phát điện dự phòng: vận hành thử định kỳ, kiểm tra ắc quy, hệ thống tản nhiệt và lưu ý bảo dưỡng theo khuyến nghị của nhà sản xuất.
• Kiểm soát dòng rò, chống giật: sử dụng thiết bị đo chuyên dụng để đảm bảo hệ thống điện không phát sinh rủi ro mất an toàn.

Khi hệ thống điện được bảo trì tốt sẽ giúp hạn chế được nhiều rủi ro và sự cố, giúp nhà máy hoạt động ổn định và tiết kiệm năng lượng. 

Bảo trì thống chiếu sáng cho nhà xưởng.

Hệ thống điều hòa – thông gió (HVAC)

Môi trường làm việc cần được thông thoáng để duy trì hiệu suất làm việc và sức khỏe công nhân. Công tác kiểm tra hệ thống điều hòa, thông gió bao gồm:

• Vệ sinh lọc gió, quạt hút, ống gió: loại bỏ bụi bẩn, vi khuẩn tích tụ gây tắc nghẽn hoặc làm giảm hiệu suất trao đổi nhiệt.
• Kiểm tra độ rung, tiếng ồn của thiết bị: đánh giá hoạt động motor và độ bền cơ khí của hệ thống quạt.
• Đảm bảo công suất làm mát phù hợp với quy mô nhà xưởng, tránh hiện tượng quá tải hoặc làm việc dưới hiệu suất thiết kế.
• Hiệu chỉnh định kỳ hệ thống làm mát nước (nếu có): chiller, cooling tower, máy lạnh trung tâm.

TECO thực hiện bảo trì hệ thống thông gió trên mái nhà xưởng. 

Hệ thống phòng cháy chữa cháy

Đây là hạng mục bắt buộc vì ảnh hưởng đến yếu tố sống còn để bảo vệ người lao động và tài sản trước mọi sự cố. Kiểm tra hệ thống phòng cháy chữa cháy bao gồm:

• Kiểm tra bình chữa cháy: áp suất, hạn sử dụng, tem kiểm định.
• Bảo trì hệ thống sprinkler, van xả, máy bơm: vận hành thử để đảm bảo sẵn sàng khi có sự cố.
• Cảm biến khói, cảm biến nhiệt: kiểm tra độ nhạy, vệ sinh định kỳ, thay thế nếu cần.
• Đèn exit và đèn thoát hiểm: đảm bảo luôn hoạt động khi mất điện.
• Hệ thống chống sét: đo điện trở tiếp địa theo tiêu chuẩn (<10 ohm), bảo trì cọc tiếp địa và dây dẫn sét.

Hệ thống cấp – thoát nước

Cần kiểm tra định kỳ hệ thống cấp – thoát nước để tránh gây lãng phí, ảnh hưởng đến vệ sinh và an toàn sản xuất. 

• Kiểm tra đường ống dẫn, ống xả: Phát hiện rò rỉ, ăn mòn hoặc tắc nghẽn.
• Bơm nước và bồn chứa: Vận hành thử, kiểm tra áp lực nước, lọc cặn.
• Hố ga, mương thoát nước: Vệ sinh định kỳ để tránh tắc, bốc mùi hoặc gây ngập úng.
• Kiểm tra hệ thống xử lý nước thải (nếu có): Tuân thủ tiêu chuẩn môi trường.

Máy móc – thiết bị sản xuất

Để nhà máy vận hành trơn tru, không gián đoạn công tác bảo dưỡng cũng cực kỳ quan trọng. 

• Bôi trơn, siết chặt, căn chỉnh cơ khí theo lịch trình bảo trì của nhà sản xuất.
• Kiểm tra độ rung, tiếng ồn, nhiệt độ khi vận hành – phát hiện sớm các lỗi kỹ thuật.
• Thay thế linh kiện hao mòn: vòng bi, dây curoa, phớt, gioăng…
• Ghi chép nhật ký bảo trì để theo dõi vòng đời thiết bị và lập kế hoạch đầu tư hợp lý.

Vệ sinh nhà xưởng

Điều này cần thiết giúp duy trì môi trường làm việc sạch sẽ – an toàn cho người lao động. Công tác vệ sinh bao gồm:

• Vệ sinh sàn, tường, trần định kỳ: Tránh tích tụ bụi công nghiệp, dầu mỡ.
• Làm sạch hệ thống thông gió, đèn chiếu sáng, sensor: Đảm bảo hiệu suất hoạt động.
• Thu gom và xử lý rác công nghiệp đúng quy định.

Kết luận

“Phòng ngừa hơn sửa chữa” là việc làm cần thiết nhằm góp phần giúp gia tăng tuổi thọ công trình, giúp nhà xưởng vận hành hiệu quả, vững bền, an toàn và hiệu quả. Chỉ khi coi trọng công tác bảo trì nhà xưởng từ gốc, doanh nghiệp mới có thể đảm bảo sự phát triển bền vững trong dài hạn. TECO hy vọng rằng qua bài viết trên, các chủ doanh nghiệp/ chủ nhà xưởng đã hiểu rõ những hạng mục cần thiết để bảo trì cho nhà xưởng của mình. 

TECO tự hào là đơn vị bảo trì nhà xưởng uy tín, chuyên nghiệp với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thi công, cải tạo và bảo trì nhà xưởng. Liên hệ TECO để được tư vấn miễn phí giải pháp bảo trì cho doanh nghiệp của bạn